尼龙输送带维护中出现烧焦该如何解决

   尼龙制品在社会中的应用越来越广泛，但是原材料却是紧缺，所以对于输送带厂家来说更要注重尼龙输送带的质量，严格按照生产要求进行操作，避免再使用过程中出现烧焦的现象。本章输送带厂家就为大家分析尼龙输送带维护会出现烧焦的现象。

    1、硫化体系中配合剂用量过大，回炼的次数过于多，会产生焦烧的现象。 　　
    2、胶料停放温度过高，时间过长；或者在冷却胶料的时候做的不充分导致的。 　　
    3、混炼时装胶的容量过于大，温度过于高，过早的加入硫化剂或者混炼时间过长，也可能导致输送带焦烧。 　　
    4、除了以上原因，也会存在一些其他的因素。我们只能够加强质检执行力度，对于长时间存放的尼龙输送带，进行纵向张力强度试验，或者已经在使用的尼龙带也要定期进行检查，如此才能避免输送带产生焦烧事故的发生。    

不管哪种类型的输送带，要结成环形才能正常使用，本章河北维进输送带厂家就为大家分享三种橡胶输送带的接头处理方法。

1、机械接头
    一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。
    2、冷粘接头
    即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。
    3、热硫化接头
    实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送带自身强度的60%-80%。
    以上是在处理橡胶输送带接头使常使用的方法，对于具体采用哪种方法，可以根据自身的实际情况以及配备措施进行选择。